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製造業における導入事例の紹介​

IT Logistics consultant in warehouse with client

評価を頂いたポイント：

  • 他社システムより安い：年間ライセンス費用が発生しないのでコスト削減できた事　（受発注、生産計画、在庫、製造管理の基本パッケージ導入で$6万、他社ERPよりリーズナブルな価格）

  • 丁寧：日本人担当者が既存業務の分析、導入、教育、安定稼働まで支援してくれた事

  • シンプル：北米自動車関連サプライヤーの為に十分な機能が網羅され、使いやすい事

  • 正確：あるべき手順で業務をする工夫がいたる所あり、誰でも正確にできるようになった事

  • 柔軟：既存機能で出来ない事はカスタマイズで対応、既存システム（例：経理）とも連携

  • ​提案力：予算に応じた導入計画の提案

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  • ​M社様　内装品製造　Tier 1,  インディアナ

【お客様の声】

  • コア　システムを導入する前は、在庫と実棚で大きな誤差が常時あったがなくなった。

  • コア導入前のシステムでは年間1万ドルのライセンス費用を払っていたが、削減する事ができた。

  • 新規顧客扱いで必要となった業務内容も、カスタマイズで対応してくれた。

  • T社様　エンジン部品製造　Tier 1,  テネシー

【お客様の声】

  • コア社専任スタッフが現場に1年入り、新規工場の立ち上げ段階から​関与してくれたので、円滑に立ち上げができた。

  • システムから作業指示が出て、あるべき作業をしないと次の処理に進めない仕掛けがある事から、問題が発生しないので、管理職の本来の業務に集中できるようになった。

  • 輸出を含め、簡単に出荷書類が作成できる機能があるので、手間暇かからないのは助かる。

  • ハンディー無線スキャナーを使用する事で、簡単に入出庫、在庫管理ができるのは便利。

  • ​H社様　トラック部品製造　Tier 1,  複数の拠点

【お客様の声】

  • コアのハンディー無線スキャナ利用する事で、然るべきロケに部品を棚付けできるようになった。

  • マニュアル照合から、T社のカンバンをスキャンするようにシステム変更を行い、オペレーションが簡素化された。

  • ​T社の出荷実績登録システムとつなげる事を検討している。

  • ​A社様　部品商社　Tier 2,  イリノイ

【お客様の声】

  • 自社倉庫で在庫管理をしていたが、コア社のシステムを使い外部倉庫を利用する事で、固定費を削減し変動費動させる事できた。

  • 外部倉庫業者とコア社のシステムを介し、意思疎通、指示伝達できるので、遠隔からでも入出庫、在庫の管理ができるようになった。

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